高炉煤气在通过管道、沉降室等最终进入到除尘器箱体时，仍然有很高的温度（通常小于300℃）。这样的温度对材料强度影响很大，以Q235A为例，常温下的材料强度为375MPa，而在300℃温度下的许用应力只有86MPa，仅是原来的23%左右。因此，在进行箱体壳体厚度设计计算时，不能忽略煤气温度对材料强度的影响。在相同的筒体内压的情况下，筒体直径越大，其壳体承受应力强度越大。针对上述特点，我们对除尘箱体材料厚度进行计算及选择。
箱体封盖是壳体承受应力较大、比较容易变形破坏的薄弱环节。压力容器封盖有多种形式，有椭圆形、碟形、球冠形、锥形、平盖形等，设计应用时，要权衡各种封头的利弊，适当选用。柳钢现有的除尘箱体封盖均为碟形封盖，从设计到制作已有成熟工艺，因此在8号高炉设计中首选碟形封盖。
经计算，采用Q235A封盖的材料厚度需15mm.这样形成与箱体直筒段材料厚度10mm的过渡焊接连接不太相匹配。要解决这一问题，有如下几个方案可选择。
（1）选择强度更高的封盖材料，如选择16Mn钢板，其许用应力为135MaP，经计算只需10mm的封盖材料厚度就可以满足强度要求。但最好是一个箱体用同一材料，这样方便于焊接制作。
（2）将箱体直筒段材料亦加厚至13mm左右，来与封盖匹配焊接。这样会增加设备重量，增加对除尘楼基础荷载，也增加造价。在确定材料及材料厚度的前提下，只需加大椭圆深度尺寸即可达到目的。其不足的是增加了箱体高度约200mm左右。
