甲方对高炉煤气除尘设备要求非常高，要保证设备的安全性及可靠性就对除尘器筒体要求极高。
1）本布袋除尘器的试压压力为0.3MPa。它的设计、制造、验收、试压应比照压力容器现行的有关标准。比照GB150-2011《压力容器》进行制造、检验和验收。 焊接材 料的选用及焊接的基本要 求按NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》进行。符合有关煤气安全操作的规范和规定，产品必须按有关规定试压（后附打压报告及试验记录）。
2）除尘器壳体、灰斗和荒、净煤气进出口主管的材质采用及焊接制作应充分考虑到高炉煤气中含有弱酸腐蚀介质的工况。
3）荒煤气进口设置进风导流管，防止气流直接冲刷滤袋。
4）除尘器筒体设置两个人孔，方位与甲方商定。
5）筒体设置 DN200 电动放散球阀，便于检修时放散筒体内的煤气。
6）制作时应先对板材进行调平，再对拼接焊缝进行焊接，对于厚度在 8mm 以上的板材要对其进行打坡口后再进行焊接，焊接完成后应先对焊口及焊接变形进行校正。
7）各法兰面应垂直接管或筒体的主轴线中心线.接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差均不得超过法兰外径的1%且不大于3mm.法兰及法兰盖面不得有裂纹、毛刺及其它降低强度或连接可靠性的缺陷。
8）为便于现场安装就位，底座出厂应焊接好。
9）灰斗外部采用φ33蒸气伴热盘管，冬季时利用蒸气对灰斗进行保温，防止冷热交叉布袋结露及卸灰困难。
10）设备制作完成后壳体内外表面彻底除锈，除锈等级达到GB/T8923.1-2011所规定的 St2级，再涂装红丹底漆两遍。
11）人孔接管安装完毕后，将筒体内多余部分切除并磨平。
12）筒体及灰斗设有检修门。所有检修门采用螺栓固定、密封严密。
13）灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60度，以保证灰的自由滑落。
14）设置固定检修吹扫点，法兰跨接线。
15）筒体壁厚不低于12mm，封头成型后不低于12mm。
